食品級粉劑、顆粒劑以及代用茶等產(chǎn)品定制生產(chǎn)，需要一個系統(tǒng)的產(chǎn)品設計、包裝定制、數(shù)據(jù)檢測以及手續(xù)辦理的過程。期間涉及眾多瑣碎的適宜，稍有不注意，很容易發(fā)生遺漏，嚴重的會導致整個生產(chǎn)工期的延遲。因此，合理的固體飲料代加工物料及手準備流程很有必要。
固體飲料代加工生產(chǎn)涉及的物料及手續(xù)哪些?
1，生產(chǎn)物料：主要原料、輔料，產(chǎn)品內(nèi)、外包裝。
2，必要數(shù)據(jù)：主料以及輔料的使用量核算，營養(yǎng)成分檢測數(shù)據(jù)。
3，手續(xù)辦理：客戶需辦理營業(yè)執(zhí)照，也可選擇性提供品牌資質(zhì)以及食字號。
固體飲料代加工生產(chǎn)中的物料或者資質(zhì)的準備，盡量按照一定的流程，做到前后有序，同步展開，為后續(xù)的車間生產(chǎn)做準備工作。從而有效控制整體的代工時間。其順序一般情況如下所示：
1，產(chǎn)品打樣：確定配方主料、生產(chǎn)必須的輔料占比，核算對應的使用量;結(jié)合粉劑，顆粒劑半成品試裝實驗，確定鋁箔袋尺寸以及外盒的規(guī)格。并將確定樣品送檢。
2，物料采購及包材加工：這兩方面的工作盡量同步進行，以節(jié)省時間。根據(jù)產(chǎn)品打樣的數(shù)據(jù)進行對應使用量的原料采購;結(jié)合實驗尺寸，讓設計團隊進行產(chǎn)品外包裝的印刷文案設計。
3，物料的檢查、驗收與處置：對原料進行必要的檢測，從而確定滅菌、粉碎或者其他處置方案;等待營養(yǎng)成分檢測數(shù)據(jù)，提交設計人員，添加到印刷文案中，客戶確認設計稿。
4，包裝材料的加工生產(chǎn)：包裝廠根據(jù)設計稿提供包裝打樣，再次進行樣品試裝，確認無誤，進行批量生產(chǎn)。
5，物資全部到廠，生產(chǎn)計劃排單：工廠按照生產(chǎn)所需的物料明細進行驗收，并合格入庫以后，開始正式向車間下達生產(chǎn)計劃。
以上為物料的準備順序。客戶在辦理必要手續(xù)的時候，也要注意。以免多走彎路。首先辦理營業(yè)執(zhí)照，這是固體飲料OEM合作生產(chǎn)的前提條件。后續(xù)的食字號、品牌商標，可以自己辦理也可由食品代工企業(yè)代理完成。小編建議，選擇生產(chǎn)廠家代理，不要盲目的尋找資質(zhì)代辦機構(gòu)。過來人都知道原因。
合理規(guī)劃生產(chǎn)所需物料及手續(xù)的準備流程，保證物資同步到達加工廠，從而順利開展沖調(diào)食品OEM貼牌業(yè)務，一站式完成固體飲料代加工，為益生菌、果蔬酵素及其他藥食同源顆粒產(chǎn)品打造贏得寶貴時間。
